フルフリップチップディスプレイパネル分野のパイオニアとして、LPDISPLAYはフルフリップチップ技術領域に深く関与し、顕著な成果を上げてきました。なぜ我々がこのフルフリップチッププロセスに注力する選択をしたのか？これはフルフリップチップ技術自体の利点について議論するきっかけとなります。

「フリップチップ」とは、従来のワイヤボンディング手法とは対照的な技術を指す。従来の手法では、チップの電気的側面が基板に接続される際、金属ワイヤボンディングにより上向きに配置される。フリップチップ技術では、チップの電気的側面が下向きに配置され、従来の方法を事実上逆転させるため、「フリップチップ」と呼ばれる。対応するパッケージング工程は「フリップチップパッケージング」と呼ばれる。フリップチップLEDパッケージングは、チップレベルでの金ワイヤを排除したフリップチップ技術に基づく。従来のチップパッケージングに見られる金ワイヤボンディング工程を削減し、チップとはんだペースト、蛍光体の組み合わせのみを適用する。

従来のチップと比較して、フリップチップ技術には多くの利点があります。具体的には：

1. フリップチッププロセスではワイヤボンディングが不要となるため、従来のチップパッケージングで発生する可能性のある問題（金ワイヤの接合不良や接触不良によるLED点灯不良、ちらつき、著しい光減衰など）を解決します。

2. チップと基板ははんだペーストを介して電気的・機械的に相互接続され、高い接合強度を実現します。フリップチッププロセスで使用されるはんだの強度は、従来の金ワイヤボンディングの100倍以上です。

3. 従来のチップパッケージングプロセスで使用される銀ペーストと比較して、フリップチップ技術ではんだペーストは優れた放熱性能を提供します。

4. 従来のチップ実装プロセスは時間がかかり、銀ペーストの硬化には2時間以上を要します。これに対し、フリップチッププロセスではこの時間を3～5分に短縮でき、生産効率を大幅に向上させます。

5. 従来のチップ実装プロセスは複雑なため、不良チップの修理は不可能です。これに対し、フリップチッププロセスは適用が簡便で、チップに不良が生じた場合でも修理が可能です。

従来型チップ実装とフリップチップ実装の比較図

微細化と間隔縮小が進む中、フリップチッププロセスはその利点から業界の注目を集めている。従来のチップ実装における金ワイヤは、電極と金ワイヤの遮蔽率や熱抵抗の増加により光効率と寿命を低下させるため、微細間隔設計の制約となっていた。フリップチップの登場は、従来の実装技術が抱える課題を解決するものである。フリップチップは発光面に遮蔽物がなく、電極がパッド上に平坦に配置されるため、優れた放熱性、高い光効率、長寿命といった利点があり、マイクロLED設計に適している。

当社はフルフリップチップディスプレイ分野における革新と開発を継続し、消費者のニーズをより深く理解するとともに、ビッグデータ情報分野において競争力と信頼性に優れた高精細LED小ピッチ・可視化ディスプレイ技術および製品を提供してまいります。より高品質で効率的、かつスマートなLEDディスプレイソリューションを一貫して展開してまいります。